I. Wprowadzenie do certyfikacji CCC
Pełna nazwa chińskiej certyfikacji CCC to „Chiński System Certyfikacji Obowiązkowej”. Jest to system zgodności produktów wdrażany przez rząd w celu ochrony bezpieczeństwa konsumentów i bezpieczeństwa narodowego, wzmocnienia zarządzania jakością produktów oraz zgodności z przepisami prawa. Tak zwana certyfikacja 3C odnosi się do systemu certyfikacji obowiązkowej, o angielskiej nazwie China Compulsory Certification i angielskim skrócie CCC. Żaden produkt wymieniony w katalogu obowiązkowej certyfikacji produktów, który nie uzyskał certyfikatu od wyznaczonego organu certyfikującego lub nie posiada wymaganego znaku certyfikacji, nie może być importowany, wywożony z fabryki w celu sprzedaży ani używany w miejscach prowadzenia działalności gospodarczej i usługowej.
II. Znaczenie certyfikacji CCC
1. Certyfikacja 3C jest certyfikacją obowiązkową i paszportem do wejścia na rynek krajowy; CCC to certyfikacja w Chinach, a jeśli produkty są sprzedawane na rynku krajowym, muszą uzyskać certyfikację 3C, jeśli znajdują się na liście produktów obowiązkowych 3C.
2. Jeśli produkty posiadają znak certyfikacji 3C, może to zmniejszyć pewne pozycje w inspekcjach eksportowych.
3. Ponieważ certyfikacja CCC jest bezstronnym i naukowym systemem jakości, w którym niezależna agencja strony trzeciej, oddzielona od pierwszej strony (dostawcy) i drugiej strony (kupującego), wydaje autorytatywne certyfikaty zgodności produktu poprzez rygorystyczne testy i inspekcje, jest zgodna z prawami rynku i może przynieść bezpośrednie korzyści ekonomiczne obu stronom handlu.
4. Dla przedsiębiorstwa uzyskanie certyfikatu certyfikacji CCC i znaku certyfikacji CCC jest ważnym przejawem kultury korporacyjnej i jakości, a także krystalizacją kultury korporacyjnej. Produkty i przedsiębiorstwa z certyfikacją 3C są łatwo rozpoznawalne, co zwiększa zaufanie klientów, kształtuje wizerunek korporacyjny i zwiększa świadomość marki.
III. Standardy certyfikacji CCC
|
Produkt |
Normy bezpieczeństwa |
Normy bezpieczeństwa; Normy kompatybilności elektromagnetycznej |
|
Zasilacze/produkty IT |
GB4943.1 |
GB9254,GB17625.1 |
|
Zasilacze/produkty AV |
GB8898 |
GB13837,GB17625.1 |
|
Produkty bezprzewodowe |
GB4943 |
SRRC |
|
Produkty AGD |
GB4706.1 |
GB4343.1,GB17625.1 |
|
Produkty medyczne |
GB9706.1 |
GB4824,GB17625.1 |
IV. Pozycje testowe certyfikacji CCC
|
Test przyrostu temperatury |
Test nienormalny |
|
Test upadku |
Test wejściowy |
|
Test wytrzymałości dielektrycznej |
Test wyładowania |
|
Test ograniczenia prądu |
Test impedancji uziemienia |
|
Test ograniczenia mocy |
Test bezpieczeństwa bardzo niskiego napięcia |
|
Test wilgotności |
Test palności, test kulki ciśnieniowej |
|
Test przeciążenia wyjściowego |
Ocena odległości izolacji i odległości pełzania itp. |
Powyższe to główne pozycje testowe dla produktów zasilających; szczegółowe pozycje testowe będą przeprowadzane przez laboratorium zgodnie ze standardami każdego produktu.
V. Dokumenty techniczne wymagane do certyfikacji CCC
1. Tabliczka znamionowa produktu
2. Specyfikacja produktu
3. Instrukcja obsługi produktu
4. Bezpieczeństwo i lista krytycznych komponentów
5. Schemat produktu i układ PCB
6. Specyfikacja transformatora
7. Opis listy modeli produktów i wyjaśnienie różnic między modelami
8. Certyfikat i raport CB produktu (jeśli istnieje itp.
Powyższe to wymagane dokumenty dla produktów zasilających. Szczegółowe dokumenty różnią się w zależności od produktu; prosimy o swobodne zapytanie.
VI. Proces certyfikacji CCC
Etap 1: Akceptacja wniosku;
Etap 2: Przegląd dokumentów;
Etap 3: Odbiór próbek;
Etap 4: Testowanie próbek i weryfikacja dokumentów;
Etap 5: Sporządzenie raportu przez laboratorium;
Etap 6: Weryfikacja wersji roboczej i przesłanie do przeglądu;
Etap 7: CQC wstępna - ponowna ocena - wydanie certyfikatu;
Etap 8: Drukowanie, odbiór, wysyłka i zarządzanie certyfikatami;
Etap 9: Inspekcja fabryczna w ciągu 3 miesięcy od wstępnej certyfikacji 3C (Inspekcja fabryczna jest wymagana przed certyfikacją dla fabryk klasy C lub D)
VIII. Audyt fabryczny certyfikacji CCC i inne uwagi
(I) Treść audytu: Zdolność zapewnienia jakości fabryki Kontrola zgodności produktu
1. Audyt zdolności zapewnienia jakości. Audyt zostanie przeprowadzony zgodnie z „Wymaganiami dotyczącymi zdolności zapewnienia jakości fabryki” CQC i „Formularzem protokołu inspekcji fabrycznej”.
2. Kontrola produktu: Przeprowadzić kontrolę zgodności produktów ubiegających się o certyfikację, koncentrując się na weryfikacji następujących elementów:
(1) Zgodność identyfikacji (tabliczki znamionowej) certyfikowanego produktu z tą określoną w raporcie z testu typu;
(2) Zgodność konstrukcji certyfikowanego produktu z próbką testu typu;
(3) Zgodność ważnych komponentów/elementów certyfikowanego produktu z „Listą ważnych komponentów/elementów” w raporcie z testu typu;
(4) Przeprowadzić inspekcję na miejscu zgodnie z „Tabelą pozycji rutynowych i pozycji inspekcji potwierdzającej”.
3. Metoda wstępnego audytu fabrycznego: Wstępny audyt fabryczny może być przeprowadzony oddzielnie lub połączony z audytem wstępnym lub audytem nadzorczym CCC.
(II) Czas trwania wstępnego audytu fabrycznego: Zazwyczaj wstępny audyt fabryczny jest przeprowadzany po pozytywnym wyniku testu typu. W razie potrzeby test typu i audyt fabryczny mogą być przeprowadzane jednocześnie. Czas trwania audytu fabrycznego jest określany na podstawie liczby jednostek produktu ubiegających się o certyfikację, z odpowiednim uwzględnieniem skali produkcji fabryki, zazwyczaj od 1 do osoby-dnia na miejsce produkcji. Szczegółowy czas trwania audytu podany jest w „Szczególnych wymaganiach dotyczących zasad wdrażania certyfikacji produktów” odpowiednich produktów. Czas podróży audytorów jest liczony jako pół dnia roboczego dziennie i nie jest wliczany do wyżej wymienionych osób-dni.
VIII. Proces certyfikacji produktu
1. Złożenie wniosku i jego akceptacja
Przedłożenie materiałów aplikacyjnych: dane techniczne produktu (schematy, BOM, instrukcje), kluczowe komponenty i istniejące certyfikaty.
Przegląd akceptacji: GTS dokonuje przeglądu materiałów; po ich kompletności i zgodności wydawane jest powiadomienie o akceptacji i podpisywana jest umowa certyfikacyjna.
2. Testowanie
Przedłożenie próbek: Przedsiębiorstwo przygotowuje kwalifikowane próbki (zazwyczaj 2-3 sztuki) zgodnie z wymaganiami organu certyfikującego i wysyła je do laboratorium GTS; szczegółowe wymagania dotyczące próbek są dostępne w laboratorium.
Pełne testowanie: Laboratorium przeprowadza standardowe testy zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi dla produktu (takimi jak bezpieczeństwo elektryczne, kompatybilność elektromagnetyczna EMC, wydajność bezprzewodowa itp.) i wydaje raport z testu typu.
Korekta i ponowne testowanie: Jeśli test zakończy się niepowodzeniem, przedsiębiorstwo musi skorygować produkt i ponownie przedłożyć próbki do ponownego testowania, aż do uzyskania pozytywnego wyniku testu.
3. Ocena wyników certyfikacji i wydanie certyfikatu
Global United Technology Services Co., Ltd. posiada akredytację laboratorium CNAS (L5775) uznawaną na całym świecie, akredytację US NVLAP, krajową akredytację CMA do inspekcji i testowania, jest w stanie wydawać wzajemnie uznawane na całym świecie raporty z testów, a także posiada upoważnienia od głównych instytucji, takich jak brytyjskie ITS, niemieckie TUV i belgijskie Eurof; koncentrując się na kluczowych obszarach testowania EMC, bezpieczeństwa elektrycznego, fal radiowych i certyfikacji testów chemicznych dla zgodności eksportowej, zapewniając kompleksową usługę „testowanie-korekta-szkolenie techniczne”, co czyni nas idealnym partnerem!